在现代工厂环境中，生产设备的日常运转、工业原料的密集存储以及电气线路的复杂布局，共同构成了潜在的火灾隐患源头;生产设备若维护不当或操作疏忽，可能因摩擦过热或火花引发火情，而工业原料如化学品、油漆等易燃易爆物品，若堆放混乱或暴露于高温环境，极易加速火势蔓延。同时，电气线路的老化、超负荷运行或私拉乱接现象，常常成为隐蔽的点火因素，若不及时排查，会显著提升火灾风险。为应对这些挑战，完善的消防安全体系不可或缺，其中消防设施如自动喷水系统和灭火器材需保持完好状态，而消防泵房作为关键支撑，确保水源供应充足且压力稳定，能在紧急时刻迅速响应。

工厂消防水泵房的设置规范

工厂消防水泵房的设置需满足严格规范以确保应急供水能力：

耐火与位置要求‌：独立建造时耐火等级不得低于二级;若附设在建筑内，禁止设置在地下三层及以下，或室内外地面高差超过10米的地下楼层，以防止洪涝或救援困难。

防火分隔措施‌：泵房与其他区域需用耐火极限≥2小时的隔墙和≥1.5小时的楼板分隔，疏散门必须直通室外或安全出口，且采用甲级防火门。

环境保障设施‌：严寒地区需采暖，无人值守时温度不低于5℃，防止设备冻结;通风系统按每小时换气6次设计，避免有害气体积聚;必须设置排水设施和防水淹技术措施(如挡水门槛)。

设备与安全细节‌：通道宽度≥1.2米，并预留*大设备的搬运门;若使用柴油机水泵，需独立设置通风排烟系统;配备应急照明、报警装置及消防通讯设备。

特殊场景下(如邻近安静区域)，还需采取降噪减振设计。

工厂消防水泵房的日常维保措施

工厂消防水泵房的日常维保是保障消防系统可靠性的关键，需每日执行以下措施：

环境与设备巡检‌：每日至少两次检查泵房环境，确保无积水、杂物，温度保持在5-40℃，湿度≤85%;通风照明正常，门窗密封防鼠虫。观察水泵外观无渗漏、变形，轴承温度正常(≤环境温度+40℃)，手动盘车确认泵轴灵活无卡滞。同时检查控制柜电源指示灯、仪表(压力表、水位计)指示准确，阀门处于常开状态且标识清晰。

密封与润滑管理‌：确认水泵机械密封泄漏量≤5滴/分钟，润滑油位维持在油窗1/2~2/3区间，油质清洁无杂质，及时紧固松动部件。

功能测试与故障处理‌：每日模拟消防信号测试自动启泵功能，验证响应时间≤30秒;手动启动主备泵短时运行(电动泵≥10分钟)，检查出口压力达标、运行平稳无异常噪音/振动。发现轻微渗漏或仪表异常立即处理，无法解决的记录并上报。

清洁与安全管理‌：每日清扫泵房地面、设备表面灰尘油污，保持干燥清洁;非授权人员禁入，钥匙专人管理，确保消防器材完好备用。所有巡检及处理需详细记录，操作人员定期接受应急培训。

以上就是关于工厂消防泵房设置和维保的相关解读，如果您想了解更多内容，可以点击亿杰消防网官方客服进行在线咨询。